柴油发电机负荷过低时排气管有时为什么会滴机油
由于柴油发电机组发动机内有多处采用压力密封的形式,如汽缸套—活塞—活塞环间,增压器—增压器转子轴间,这种密封一般在发动机有约1/3负荷时,才充分发挥作用,而负荷小时便有可能出现轻微的渗漏现象。因此国外柴油发电机发动机制造商在其使用手册中普遍给予了强调。
若发电机租赁期间在小负荷下运行,随着运行时间的延续,会出现以下故障:
1.活塞—汽缸套密封不好,机油上窜,进入燃烧室燃烧,排气冒蓝烟。
2.对于增压式柴油机,由于低载、空载,增压压力低。容易导致增压器油封(非接触式)的密封效果下降,机油窜入增压室,随同进气进入汽缸。
3.上窜至汽缸的一部分机油参与燃烧,一部分机油不能完全燃烧,在气门、进气道、活塞顶、活塞环等处形成积炭,还有一部分则随排气排出。这样,汽缸套排气道内就会逐步积聚机油,也会形成积炭。
4.增压器的增压室内机油积聚到一定程度,就会从增压器的结合面处渗漏出。
5.长期小负荷运行,将会更严重的导致运动部件磨损加剧,发动机燃烧环境恶化等导致大修期提前的后果。
因此,国外柴油发电机制造厂商无论对自然吸气型还是增压机型的使用都强调应尽量减少低载/空载运行时间,并规定小负荷不能低于发电机组额定功率的25%—30%。
柴油发电机机油消耗过多怎么处理
一、当发现柴油发电机机油消耗过多时,应首先检查机体和齿轮室盖、行轮一侧的大盘、后盖、盖罩等连接处是否有漏油现象。如漏油,应注意观察各连接部位的密封垫是否完整,要对损坏的密封垫进行更换。若密封垫完整,应捡查各部位的连接螺丝是否松动。对松动的螺栓用扳手上到规定扭力即可。若以上部位基本正常,且漏油处在机架位置,应对机油壳进行检查,主要位在与行轮同侧的机油壳侧的前端,多因机座螺丝松动,行轮在三角带拉动下与保护机油壳的机架角铁产生长期擦碰,将机油壳磨透形成缺口而产生漏油。
二、柴油发电机租赁在的发动机长期使用形成的正常磨损,或因保养不当形成的非正常磨损,均会使柴油机的缸套形成纵行拉痕,缸径、活塞侧间隙超出规定值,使活塞环的撑力相应减小,出现刮油不净现象。或因油环内的内撑扭曲簧断开在油环的开口位置,致使刮油不净而参与燃烧,造成机油严重消耗,表现为柴油机起动困难,排气管有明显的蓝烟冒出,呼吸器喷油严重。再者,活塞本应向上的一侧,在装配时因方向倒置使燃烧室形成倒置状态,虽不会影响柴油发电机的起动,但机油的损耗会相当严重,每天油耗在0.5公斤左右。
柴油发电机使用过程中突然出现熄火如何处理
夏天是一年中的用电高峰期,通常会呈现地方性限电办法,用电较大的公司通常会替换限电,许多公司、单位、自个也预备好了备用发电机,柴油发电机在使用进程中难免会发作缺陷,其间常见的缺陷“熄火”,柴油发电机在作业进程中俄然熄火怎么处置?突然熄火是哪里发出现问题,咱们依据缺陷的表现来剖析缘由:
1、柴油发电机组主动熄火时,转速逐步下降,作业不稳,排气冒白烟,这种表象标明柴油中有水,气缸垫被冲坏,或主动减压损坏等。
办法:替换缸垫,调整减压组织。
2、排气管冒黑烟,加油门也不能正常作业 这种状况多为柴油发环保机中柴油燃烧不良构成的,其主要缘由是空气滤清器,进气道被杂质严厉阻塞,致使进气缺少
应清洁空气滤清器,疏通进气管道,保证空气满足
3、主动熄火时,作业接连不稳,并伴有异常敲击声
这种表象归于突发性机械缺陷,其常见缘由有:曲轴折断,活塞销开裂,连杆螺栓松脱或折断,气门锁片,气门卡簧掉落,气门绷簧折断或气门杆折断,构成气门掉落等。
作业中一旦发现发电机呈现这种状况时,应立即停机查看,防止成为严峻机械事端,可送至维修点全部的查看。
4、主动熄火时,转速俄然下降,排气管严厉冒黑烟,这种表象多为发动机作业俄然剧烈受阻所构成的,其缘由为:冷却系缺水,发动机过热,致使活塞在缸套内拉伤,卡死,冲突副光滑不良,烧瓦抱轴或配气组织零件咬死等,使发动机被憋熄火。应加强对光滑系,冷却系保护保护,加足光滑油和冷却水
5、主动熄火时柴油机动态发闷,作业吃力,冒黑烟。这就标明白柴油机超负荷了。
6、主动熄火前无异常,俄然熄火,这种状况标明喷油泵或喷油器俄然间断供油。缘由有:柱塞绷簧折断,柱塞被杂质卡死,喷油器针阀卡死,压绷簧折断,喷油泵操作拉杆及其联接销掉落,喷油泵驱动轴与主动盘的固定螺栓松脱后,轴上的键由于松旷而被剪平,致使驱动轴或主动盘发作滑动,因此驱动轴不能股动喷油泵作业等。
7、发作主动熄火时,转速逐步下降柴油机作业动态和排气烟色无异常表象。
这说明单杠柴油机应不上,缘由是油箱内的柴油用完,或油箱开关为翻开,或油箱通气孔,燃油滤清器和输油泵阻塞,或油路不密封进了空气,发作“气阻”(熄火前伴有转速不稳表象)
办法:应对低压油路进行查看,首要查看油箱,油箱开关,滤清器,输油泵是不是缺油,阻塞或开关未翻开等,其次拧松喷油泵上的放气螺钉,按下燃油泵按钮,查询放气螺钉处的流油状况,如无油流出就是油路阻塞,如流油中有气泡,就是油路中进了空气,应逐段查看打扫。
怎样规范使用柴油发电机组才能让柴油发电机组延长使用寿命
对于柴油发电机组的使用,并不是所有用户都能熟练操作。发电机组租赁运行全过程将帮助发电机组操作都正确安全地使用。 发电机组运行全过程由启动前准备、启动、运行、停机、停机后保养这五部分组成,每一部分都是不可或缺的。某些用户对于一些准备工作或者是保养工作不到位,很容易造成机组使用寿命的减短或是机组运行故障,因此,我公司提醒用户按步骤、按要求做好每一步,从而不影响用电,保障使用安全。
一、发电机组启动前的准备工作
1、检查润滑油的油位、冷却液液位、燃油量
2、检查柴油机的供油、润滑、冷却等系统各个管路及接头有无漏油漏水现象
3、检查电气线路有无破皮等漏电隐患,接地线电气线路是否松动,机组与基础的连接是否牢固
4、若环境温度地于零度时,须在散热器内添加一定比例的防冻剂。
5、柴油发电机组次启动或停机较长时间后再次启动,应先用手压泵排尽燃油系统内的空气。
二、启动
1、合上控制箱内的保险后,按启动按钮,按下按钮3~5秒,若启动不成功,应等20秒左右再次启动。若多次启动不成功,应停止启动操作,排除电瓶电压或油路等故障因数后,再次启动。
2、启动时应观察几油压力,若油压无显示或很低时,应立即停车检查。
自启动的功能:当市电停电时(或者其它重要机组启动的信号),经延时确认,机组自动启动(1~8次可调,启动成功率>99%),自动确认发电机组供电正常后,向负载供电。市电恢复正常后,经延时确认自动冷却停机(冷却停机时间0~300s可调)。同时具有众多的保护功能,数字显示电压、电流、频率、功率、功率因数、运行时间、电池电压、转速等参数。
自启动开机方法有两种:
1、电源启动,这和基本型发电机组的启动方式相同,方法都是先打开电源,扭动钥匙后,按启动键,当机器启动成功后在按急停按钮停机,关闭钥匙报警器。
2、钥匙启动:首先按顺时针方向旋动钥匙,机器启动正常后松开钥匙,接着按模块“菜单”键按钮进入模块设置,按提示输入密码,进入后按“上”“下”键确认,查看油压、水温指标是否正常,确认正常后将“升降”速开关旋向全速方向,当频率升速到51.5-52HZ之间时,表明已经到达到速,这时一切指标正常说明机器运行良好,性能调试成功。运行一段时间确定无故障需要停机时,先由机组操作人员将“升速”旋钮慢慢旋至怠速方向,机组慢慢降速,待数值恢复到厂家出厂前设定的位置时, 方可按“急停”按钮停机。
三、运行
1、机组启动后,检查控制箱模块各项参数;机油压力、水温、电压、频率等。
2、通常情况下,机组启动后转速直接达到额定转速;有怠速要求的机组,怠速时间一般为3~5秒,怠速时间不易过长,否则可能烧坏发电机相关元器件。
3、检查机组油路、水路及电器的渗漏情况
4、检查机组各连接处的紧固情况,看有无松动和剧烈振动。
5、观察机组各种保护和监视装置是否正常
6、当转素达到额定转速,起空载运行的各项参数稳定后,合闸供电。
7、检查确认控制屏各项参数是否在允许的范围内,再次检查机组的振动,有无三漏及其他故障。
8、机组运行时严禁超载。
四、停机
停机前必须先分闸,一般情况卸载后需运行3~5秒停机。
当发生紧急状况时,有两张停机方法:
1、发电机组运转出现异常情况时,必须立即停机。
2、紧急停机时,按下急停按钮或将喷油泵停机控制手柄迅速推倒停车位置。
五、停机后的保养事项
1、柴油机发电机滤芯更换时间为300小时;空气滤芯更换时间为每400小时;机油滤芯更换时间为50小时,以后为250小时。
2、机油更换时间为50小时,以后机油正常更换时间为每250小时;
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