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四冲程柴油机和四冲程汽油机的区别:
1.汽油机在进气道,进入汽缸内的气体是有一定比例的汽油和空气。柴油机在进气道,进入汽缸内的气体是纯净的空气。
2.在压缩的过程。汽油机与柴油机是没有区别的,只是被压缩的气体,成分不同。压缩行程压缩的也是纯空气,在压缩行程接近上止点时,喷油器将高压柴油以雾状喷入燃烧室,柴油和空气在气缸内形成可燃混合气并着火燃烧。柴油机的压缩比比汽油机的压缩比大很多。
3.燃烧过程,汽油机与柴油机的区别较大。 汽油本身物质燃点较低,经压缩后给一个高压的电火花就将其点燃了,而且燃烧的速度比柴油快。
柴油本身物质密度较大,要在高温和高压的条件下才能自行燃烧,经压缩后的纯净空气正好满足了这个条件,这时即刻向汽缸喷入高压油使其燃烧。柴油的热值比汽油高产生的动力比汽油机大。
4.排气过程基本是一样的。废弃物都是二氧化碳和水,但是由于汽油的燃烧速度太快需要加入抗爆剂,因此排放不如柴油机清洁。
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柴油发电机组输油泵的维护方法
柴油发电机组输油泵是发电机组的一个重要组成部分,因此在使用发电机组时也因重视输油泵的维护保养,具体维护保养方法如下:
一、发电机组在安装输油泵之前,要检查型号、规格是否正确,并清除防锈油,选用垫片厚度应适宜,为了避免活塞被顶死或者运行不到位,应防止垫片过薄或过厚,拧紧螺栓时拧紧力矩要均匀,防止损坏油泵。
二、输油泵上的手油泵活塞和手油泵体间有橡胶密封装置的,不要随意拆动,发现橡胶圈损坏要及时更换。
三、输油泵接头内粗滤网芯子极易因棉絮等脏物而堵塞,要经常检查清洗,滤网损坏必须及时修补或更换。
四、确保发电机组输油泵各处密封垫片完整无喷淋清洗机损,塑制挚圈拆装次数不宜过多,并应定期更换。
五、保证柱塞式输油泵活塞弹簧|、挺杆(滚轮)弹簧、进油阀弹簧、出油阀弹簧弹性正常。弹簧弹性减弱或折断要及时更换或加垫调整,以免造成发电机组损坏。
六、柴油发电机组手油泵用后必须压回,同时将按钮旋紧,防止手油泵和胶圈或者球阀与阀座因压不紧而导致进气或漏油。
七、当发电机组长时间处于停机状态时,防止输油泵各配合表面,尤其是活塞与泵体、挺杆与挺杆套间因油液中含水而锈蚀,必须采取防锈措施,即当发电机组停机时,更换喷油泵油底壳内带有水分、柴油及其它杂质的润滑油。
八、加注的发电机组机油要经过沉淀过滤,保证清洁,防止因杂质过多而加剧输油泵进油阀、出油阀、阀座的磨损,有时油阀甚至会被杂质垫起而失效。
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柴油发电机使用过程中突然出现熄火如何处理
夏天是一年中的用电高峰期,通常会呈现地方性限电办法,用电较大的公司通常会替换限电,许多公司、单位、自个也预备好了备用发电机,柴油发电机在使用进程中难免会发作缺陷,其间常见的缺陷“熄火”,柴油发电机在作业进程中俄然熄火怎么处置?突然熄火是哪里发出现问题,咱们依据缺陷的表现来剖析缘由:
1、柴油发电机组主动熄火时,转速逐步下降,作业不稳,排气冒白烟,这种表象标明柴油中有水,气缸垫被冲坏,或主动减压损坏等。
办法:替换缸垫,调整减压组织。
2、排气管冒黑烟,加油门也不能正常作业 这种状况多为柴油发环保机中柴油燃烧不良构成的,其主要缘由是空气滤清器,进气道被杂质严厉阻塞,致使进气缺少
应清洁空气滤清器,疏通进气管道,保证空气满足
3、主动熄火时,作业接连不稳,并伴有异常敲击声
这种表象归于突发性机械缺陷,其常见缘由有:曲轴折断,活塞销开裂,连杆螺栓松脱或折断,气门锁片,气门卡簧掉落,气门绷簧折断或气门杆折断,构成气门掉落等。
作业中一旦发现发电机呈现这种状况时,应立即停机查看,防止成为严峻机械事端,可送至维修点全部的查看。
4、主动熄火时,转速俄然下降,排气管严厉冒黑烟,这种表象多为发动机作业俄然剧烈受阻所构成的,其缘由为:冷却系缺水,发动机过热,致使活塞在缸套内拉伤,卡死,冲突副光滑不良,烧瓦抱轴或配气组织零件咬死等,使发动机被憋熄火。应加强对光滑系,冷却系保护保护,加足光滑油和冷却水
5、主动熄火时柴油机动态发闷,作业吃力,冒黑烟。这就标明白柴油机超负荷了。
6、主动熄火前无异常,俄然熄火,这种状况标明喷油泵或喷油器俄然间断供油。缘由有:柱塞绷簧折断,柱塞被杂质卡死,喷油器针阀卡死,压绷簧折断,喷油泵操作拉杆及其联接销掉落,喷油泵驱动轴与主动盘的固定螺栓松脱后,轴上的键由于松旷而被剪平,致使驱动轴或主动盘发作滑动,因此驱动轴不能股动喷油泵作业等。
7、发作主动熄火时,转速逐步下降柴油机作业动态和排气烟色无异常表象。
这说明单杠柴油机应不上,缘由是油箱内的柴油用完,或油箱开关为翻开,或油箱通气孔,燃油滤清器和输油泵阻塞,或油路不密封进了空气,发作“气阻”(熄火前伴有转速不稳表象)
办法:应对低压油路进行查看,首要查看油箱,油箱开关,滤清器,输油泵是不是缺油,阻塞或开关未翻开等,其次拧松喷油泵上的放气螺钉,按下燃油泵按钮,查询放气螺钉处的流油状况,如无油流出就是油路阻塞,如流油中有气泡,就是油路中进了空气,应逐段查看打扫。
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怎样规范使用柴油发电机组才能让柴油发电机组延长使用寿命
对于柴油发电机组的使用,并不是所有用户都能熟练操作。发电机组租赁运行全过程将帮助发电机组操作都正确安全地使用。 发电机组运行全过程由启动前准备、启动、运行、停机、停机后保养这五部分组成,每一部分都是不可或缺的。某些用户对于一些准备工作或者是保养工作不到位,很容易造成机组使用寿命的减短或是机组运行故障,因此,我公司提醒用户按步骤、按要求做好每一步,从而不影响用电,保障使用安全。
一、发电机组启动前的准备工作
1、检查润滑油的油位、冷却液液位、燃油量
2、检查柴油机的供油、润滑、冷却等系统各个管路及接头有无漏油漏水现象
3、检查电气线路有无破皮等漏电隐患,接地线电气线路是否松动,机组与基础的连接是否牢固
4、若环境温度地于零度时,须在散热器内添加一定比例的防冻剂。
5、柴油发电机组次启动或停机较长时间后再次启动,应先用手压泵排尽燃油系统内的空气。
二、启动
1、合上控制箱内的保险后,按启动按钮,按下按钮3~5秒,若启动不成功,应等20秒左右再次启动。若多次启动不成功,应停止启动操作,排除电瓶电压或油路等故障因数后,再次启动。
2、启动时应观察几油压力,若油压无显示或很低时,应立即停车检查。
自启动的功能:当市电停电时(或者其它重要机组启动的信号),经延时确认,机组自动启动(1~8次可调,启动成功率>99%),自动确认发电机组供电正常后,向负载供电。市电恢复正常后,经延时确认自动冷却停机(冷却停机时间0~300s可调)。同时具有众多的保护功能,数字显示电压、电流、频率、功率、功率因数、运行时间、电池电压、转速等参数。
自启动开机方法有两种:
1、电源启动,这和基本型发电机组的启动方式相同,方法都是先打开电源,扭动钥匙后,按启动键,当机器启动成功后在按急停按钮停机,关闭钥匙报警器。
2、钥匙启动:首先按顺时针方向旋动钥匙,机器启动正常后松开钥匙,接着按模块“菜单”键按钮进入模块设置,按提示输入密码,进入后按“上”“下”键确认,查看油压、水温指标是否正常,确认正常后将“升降”速开关旋向全速方向,当频率升速到51.5-52HZ之间时,表明已经到达到速,这时一切指标正常说明机器运行良好,性能调试成功。运行一段时间确定无故障需要停机时,先由机组操作人员将“升速”旋钮慢慢旋至怠速方向,机组慢慢降速,待数值恢复到厂家出厂前设定的位置时, 方可按“急停”按钮停机。
三、运行
1、机组启动后,检查控制箱模块各项参数;机油压力、水温、电压、频率等。
2、通常情况下,机组启动后转速直接达到额定转速;有怠速要求的机组,怠速时间一般为3~5秒,怠速时间不易过长,否则可能烧坏发电机相关元器件。
3、检查机组油路、水路及电器的渗漏情况
4、检查机组各连接处的紧固情况,看有无松动和剧烈振动。
5、观察机组各种保护和监视装置是否正常
6、当转素达到额定转速,起空载运行的各项参数稳定后,合闸供电。
7、检查确认控制屏各项参数是否在允许的范围内,再次检查机组的振动,有无三漏及其他故障。
8、机组运行时严禁超载。
四、停机
停机前必须先分闸,一般情况卸载后需运行3~5秒停机。
当发生紧急状况时,有两张停机方法:
1、发电机组运转出现异常情况时,必须立即停机。
2、紧急停机时,按下急停按钮或将喷油泵停机控制手柄迅速推倒停车位置。
五、停机后的保养事项
1、柴油机发电机滤芯更换时间为300小时;空气滤芯更换时间为每400小时;机油滤芯更换时间为50小时,以后为250小时。
2、机油更换时间为50小时,以后机油正常更换时间为每250小时;
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