柴油发电机组水箱加防冻液与纯净水的区别
有些朋友在柴油发电机组的操作中会碰到水温过高的现象,这究竟是什么原因造成的呢?通过众多客户的反馈与实践,认为主要的原因来自于水垢。
一般的客户在使用柴油发电机组时,都不注意使用说明,特别是对发电机组水箱加注冷却液的要求。发电机的水箱里千万不可加入普通自来水或深井水,因为这些水里的矿物质含量比较高,只要发电机组使用一段时间后,它就容易产生水垢,矿物质越多的水产生的水垢越大,越容易堵塞水箱。
所以,一定要在水箱里加入软水也就是我们说的纯净水。其实,的加入材料应该为防冻液,这样,不管柴油发电机组使用多长时间,都不会产生水高温,当然,因为柴油发电机使用时对防冻液也有一定的损耗,所以,也要定期补充防冻液,切不可使水箱长期处于高温运转状态。
另外,如果在南方地区使用康明斯发电机组,也不一定要加注防冻液,只要加入一般的纯净水就可以了,这样可以节省一些使用成本。还有,发电机组的水箱不管加入的是水还是防冻液,都要定期清洗,以免有杂物在水箱里,这样也容易造成发电机组的水高温而报警。
其实,总结来看,水垢的问题主要还是在于日常的清洁,做好清洁工作对于保护机组,高效运作是很有帮助的,希望大家都能遵守必要的清洁规范,定期清洁,认真清洁。
带增压器柴油发电机的使用注意事项
在使用增压柴油发电机组时,应注意如下事项,这样才能更高效使用,也可使发电机使用寿命相对更长。具体如下:
1、柴油机起动后,必须待机油压力升高后才可以加速,否则易引起增压器轴承烧坏;特别当柴油机更换润滑油、清洗增压器、滤清器或更换滤芯元件和停机一周以上者,起动后在空转状态下,将增压器上的进油接头拧松一些,待有润滑油溢出后拧紧,再将转几分钟后方可加负荷。
2、柴油机应避免长时间怠速运转,否则易引起增压器机油漏入压气机而导致排气管喷机油。
3、柴油机停车前,需怠速运转2~3min,在非特殊情况下,不允许突然停机,以防增压器因过热而造成增压器轴承咬死。
4、对新的柴油机调换增压器后,必须卸下增压器上的进油管接头,加注50~60ml的机油,防止起动时因缺少油而烧坏增压器轴承。
5、要经常利用柴油机停车后的瞬间增压器叶轮与壳体之间是否有碰擦声音,如有碰擦声,应立即拆开增压器,检查轴承间歇是否正常。
6、必须保持增压器柴油机进、排气管路的密封性,否则将影响柴油机的性能,应经常检查固紧螺母栓是否松动,胶管夹箍是否夹紧,必要时应更换密封垫片。
柴油发电机组水箱冷却液液面有漂浮机油现象问题
在使用中,打开水箱盖检查冷却液液面时,发现液面漂浮有一层机油,但检查曲轴箱机油中不含水分,液面也没有变化。
导致其故障原因有:
① 水冷式机油散热器芯管破裂或脱焊,使机油渗漏到冷却液中。
② 气缸垫损坏,使润滑油孔与冷却水孔相通产生油水混合。
③ 缸体或缸盖的质量较差,在水道与机油通道的隔壁上有砂眼,机油渗漏到冷却液中。
④ 机油冷却器与缸体进出油口连接的垫片损坏而漏机油。
故障诊断与处理方法:
① 若发现冷却液液面有漂浮机油现象,可先将原冷却液放出,冲冼冷却水道,待冲洗干净后加入新冷却液,使用时,观察液面再次出现漂浮机油的时间和数量的多少,确定处理方法。
② 若发动机使用一个月以上才出现有漂浮机油现象,而且机油量极少,可暂不进行修理,等整机维修时再检查修理,水也不会浸入到润滑系中。这是因为即使某处有极小穿孔,由于发动机工作时的机油压力总是大于冷却液的压力,机油在压力差的作用下渗漏到水道,发动机停止工作时,机油压力减小,不再向冷却水套渗漏,虽然小孔处有一定的水压,但不足以克服小孔内粘度较大的机油阻力,故冷却液不能进入机油中。
值得注意的是:平时每次出车前或收车后必须检查冷却液液面的机油漂浮量有无变化。当机油漂浮量突然增多时,则必须及时检修。
③ 拆检时,首先检查机油冷却器是否损坏。若该处有渗漏,应更换垫片或机油冷却器芯。更换时应注意垫片平整和紧固螺栓的拧紧度。
④ 若机油冷却器良好,应拆下缸盖,检查缸盖及缸体是否有裂纹和砂眼等缺陷。若发现有砂眼,可用堵漏剂封堵。
⑤ 仔细观察气缸垫的水套孔与机油孔有无冲漏痕迹。若有,可用细石棉线涂密封胶粘结。粘结时应注意平整,不能过厚,以免由此而引起其他渗漏。若缸垫损坏严重,应及时更换。
⑥ 紧固缸盖螺栓应注意方法,必须按步骤和规定的力矩拧紧螺栓。
以上就是柴油发电机组水箱冷却液液面有漂浮机油的解决方法。
柴油发电机组是指能将机械能或其它可再生能源转变成电能的发电设备。我们来了解下柴油发电机组有哪些噪声?而这些噪声又是如何形成的?
排烟噪声
排烟噪声是一种高温、高速的脉动性气流噪声,是发动机噪声中能量,成分多的部分,比进气噪声及机体辐射的机械噪声要高得多,是发动机总噪声中主要的组成部分。它的基频是发动机的发火频率。排烟噪声的主要成分有以下几种:周期性的排烟引起的低频脉动噪声、排烟管道内的气柱共振噪声、汽缸的亥姆霍兹共振噪声、高速气流通过气门间隙及曲折的管道时所产生的噪声、涡流噪声以及排烟系统在管内压力波激励下所产生的再生噪声等,随气流速度增加,噪声频率显著提高。
机械噪声
机械噪声主要是发动机各运动部件在运转过程中受气体压力和运动惯性力的周期变化所引起的震动或相互冲击而产生的,其中为严重的有以下几种:活塞曲柄连杆机构的噪声、配气机构的噪声、传动齿轮的噪声、不平衡惯性力引起的机械震动及噪声。柴油机强烈的机械震动可通过地基远距离传播到室外各处,然后再通过地面的辐射形成噪声。这种结构噪声传播远、衰减小,一旦形成很难隔绝。
燃烧噪声
燃烧噪声是柴油在燃烧过程中产生的结构震动和噪声。在汽缸内燃烧噪声声压级是很高的,但是,发动机结构中大多数零件的刚性较高,其自振频率多处于中高频区域,由于对声波传播频率响应不匹配,因而在低频段很高的汽缸压力级峰值不能顺利地传出,而中高频段的汽缸压力级则相对易于传出。
冷却风扇和排风噪声
机组风扇噪声是由涡流噪声和旋转噪声组成的,旋转噪声由风扇的叶片切割空气流产生周期性扰动而引起;涡流噪声是气流在旋转的叶片截面离时,由于气体的粘性引起的旋涡流,辐射一种非稳定的流动噪声。排风噪声、气流噪声、风扇噪声、机械噪声均是通过排风的通道辐射出去的。
进风噪声
发电机组在正常工作的时候需要有足够的新风供应,一方面保证发动机的正常工作,另一方面要给发电机组创造良好的散热条件,否则机组无法保证其使用性能。机组的进风系统基本包括进风通道和发动机本身的进气系统,机组的进风通道必须能够使新风能够顺畅的进入机房,同时机组的机械噪声、气流噪声也可以通过这个进风通道辐射到机房外面。与自然进风的机组相比,采用涡轮增压方式进气的机组因为涡轮增压器的转速高,使得进气噪声要明显高于自然进风的机组。
通过上述的介绍,我们可以知道柴油发电机组有排烟噪声、机械噪声、燃烧噪声等噪声,所以我们在日常使用中要注意维护保养好柴油发电机组,一旦发现问题应立即找到对应的方法解决,以免造成机器的伤害。
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